Основы конструирования


электронный учебно-методический комплекс

Назад | На главную | Содержание | Поиск на странице | Печать | E-mail | Далее


9.1.2. Классификация чертежей с учётом формы деталей и способов их изготовления

 

Изучать чертежи деталей удобнее всего, распределив их по некоторым общим признакам. Рассмотрим общие признаки, которые объединяют детали,  а затем разберём построение  чертежей типовых деталей.

В настоящее время разработано несколько классификаций деталей машин по различным признакам. Детали можно распределять:

  • по геометрическому признаку, принимая за основу форму детали, то есть рассматривать в первую очередь поверхности, которыми она огра­ничена (цилиндрические, конические, гранные и т.д.);
  • по технологическому признаку, принимая за основу технологи­ческий процесс изготовления деталей (точёные, литые и т.д.);
  • по конструктивным признакам, рассматривая назначение и работу деталей в конструкциях (зубчатые колёса, кулачки и т.д.);
  • по материалам, из которых они изготавливаются;
  • по размерам и другим признакам.

При изучении построения и чтения чертежей детали удобно рассматривать в зависимости от их формы с учётом способов изготовления по следующим признакам:

  • детали, ограниченные преимущественно плоскостями. К этой  группе относятся также простые плоские детали;
  • детали из листового материала, полученные гибкой, штамповкой, вырубкой и т.п.;
  • детали из сортового материала. К ним относятся все детали, изготавливаемые из профильного проката, труб и т.п.;
  • детали, ограниченные преимущественно поверхностями вращения. К ним относятся так называемые круглые детали: валы, втулки, штуцера и т.п.;
  • детали, требующие различной механической обработки (нарезание стандартных и специальных резьб, точение, фрезеро­вание, строгание, протягивание, зенкерование и т.д.);
  • детали, получаемые горячей штамповкой. К этой группе относятся все объёмные (как правило, несимметричные и неплоские) детали, которые трудно и экономически нецелесообразно изготовлять механической обработкой при массовом и даже мелкосерийном производствах;
  • литые детали -  различные объёмные детали, которые выгоднее в массовом производстве получать литьём;
  • зубчатые колёса и зубчатые рейки - детали с зубьями для различных зубчатых, червячных и цепных передач, а также храповых устройств;
  • пружины различных типов: винтовые, спиральные, пластинчатые и др., а также упругие детали пружинного типа;
  • детали сложной формы с криволинейными поверхностями.


На следующую страницу На предыдущую страницу

© Красноярский государственный аграрный университет 2014
© Отдел информационных образовательных технологий 2014